Apesar dos treinamentos e sinalizações, situações comuns elevam o risco de acidentes, como:

• Tentar retirar sujeira ou material preso durante a operação;
• Ajustar componentes sem desligar completamente;
• Realizar pequenos consertos de forma improvisada;
• Acreditar que “vai dar tempo” antes da peça se mover;
• Usar luvas, relógios ou roupas folgadas perto de partes rotativas;
• Confiança excessiva na experiência;

Essas atitudes, muitas vezes rotineiras, tornam-se gatilhos para incidentes sérios.

Antes de qualquer intervenção

Se for necessário intervir, a regra é clara:

✔️ Acione o botão de parada;
✔️ Aguarde a parada completa da máquina/equipamento;
✔️ Realize o bloqueio de energia (LOTO), quando necessário;
✔️ Siga o procedimento operacional e APR (Análise Preliminar de Risco);
✔️ Use sempre os EPIs recomendados;
✔️ Evite roupas soltas, acessórios ou cabelos expostos que possam enroscar na máquina;
✔️ Mantenha-se atento e comunique situações de risco;

Se não está totalmente parado e bloqueado, não é seguro.

NÃO remova proteções fixas;
           NÃO burle sensores de segurança;
NÃO desative cortinas de luz;
 NÃO ignore intertravamentos.

Identificou uma proteção danificada? Interrompa a atividade e comunique imediatamente.

E atenção às “paradas aparentes”, mesmo após o desligamento, algumas partes continuam se movendo por inércia. Por isso:

• Aguarde o tempo completo de parada;
• Verifique visual e auditivamente que tudo está imóvel;
• Nunca teste com a mão.

Use ferramentas adequadas, NÃO utilize as mãos para:

• Desobstruir;
• Ajustar;
• Remover resíduos ou peças.

Use sempre ferramentas apropriadas, como ganchos, pinças industriais e dispositivos específicos para cada tarefa.